+86-13961025664
Nồi hơi nhiệt thải khí thải lò nướng Coke là một thiết bị tiết kiệm năng lượng, hiệu suất cao được phát triển đặc biệt cho ngành công nghiệp luyện cốc. Nó nhằm mục đích thu hồi và sử dụng lượng lớn nhiệt thải từ khí thải ở nhiệt độ trung bình và thấp được tạo ra trong quá trình sản xuất cốc, chuyển đổi năng lượng nhiệt thải này thành hơi nước hoặc điện có thể sử dụng được. Thiết bị này không chỉ giảm đáng kể chi phí tiêu thụ năng lượng cho doanh nghiệp mà còn giảm ô nhiễm môi trường một cách hiệu quả, trở thành thiết bị quan trọng giúp các công ty luyện cốc đạt được mục tiêu phát triển xanh và ít carbon. Trong quá trình sản xuất cốc, các quá trình như làm nóng lò cốc, làm mát khí thô và làm nguội khô tạo ra một lượng lớn khí thải ở nhiệt độ trung bình và nhiệt độ thấp ở 260oC -300oC. Việc phát thải trực tiếp loại khí thải này không chỉ gây lãng phí năng lượng đáng kể mà còn làm trầm trọng thêm tình trạng ô nhiễm nhiệt môi trường. Nồi hơi nhiệt thải khí lò than cốc của chúng tôi sử dụng công nghệ trao đổi nhiệt tiên tiến để giảm nhiệt độ khí thải xuống 140oC -160oC trước khi thải vào khí quyển, đồng thời sử dụng nhiệt thu hồi để tạo ra hơi nước, có thể được sử dụng trực tiếp cho các quy trình sản xuất, sưởi ấm hoặc phát điện.
Van cổng tác động nhanh ba liên kết với nhau cho ống khói lò than cốc (thời gian mở <1s)
Thiêu kết nồi hơi nhiệt thải trên ống khói chính
Lò hơi nhiệt thải làm mát tròn thiêu kết
Lò hơi nhiệt thải lò quay
Máy tái sinh lò chân không Pre-RH
Bộ phận thu hồi nhiệt thải cho khí thải nhiệt độ cao từ máy khí hóa thổi oxy
Một vũng nước dưới vỏ nồi hơi công nghiệp hiếm khi chỉ là vấn đề về hệ thống ống nước. Trên nồi hơi nhiệt thải khí thải lò luyện cốc công suất 60 tấn/h, nước xuất hiện dọc theo đường nối vỏ thường chỉ ra một trong ba nguyên nhân: mối hàn giữa ống với tấm ống không thành công, ống tiết kiệm mỏn...
Read MoreRò rỉ van an toàn nồi hơi: Câu trả lời ngắn gọn trước chi tiết Nếu van giảm áp an toàn nồi hơi bị rò rỉ, hãy coi đó là một khiếm khuyết trên ranh giới áp suất chứ không phải là một mối phiền toái trong công việc vệ sinh. Van là rào cản cơ học cuối cùng đứng giữa trống điều áp và sự kiện ...
Read MoreTại sao nồi hơi PRV bị rò rỉ: Kết luận đầu tiên Vào lúc ba giờ sáng, một vũng nước ấm trải khắp sàn dưới chiếc nồi hơi đang chạy hoàn hảo ngày hôm trước. Phản ứng tự nhiên là cho rằng van đã bị hỏng và yêu cầu thay thế. Phản ứng đó thường sai. Rò rỉ PRV của nồi hơi là một triệu chứng của...
Read MoreA Nồi hơi nhiệt thải lò than cốc là một chuyên gia nồi hơi thu hồi nhiệt thải được thiết kế để thu năng lượng nhiệt từ khí thải nhiệt độ cao được tạo ra trong quá trình sản xuất than cốc. Trong pin lò luyện cốc thông thường, khí thải đốt thoát ra ở 800°C đến 1000°C , đại diện cho một nguồn năng lượng đáng kể nếu không sẽ bị lãng phí. A Than cốc WHB thu hồi nhiệt này để tạo ra hơi quá nhiệt để phát điện hoặc sưởi ấm nhà máy. Theo Báo cáo hiệu quả năng lượng ngành công nghiệp luyện cốc Trung Quốc năm 2023 , một nhà máy than cốc công suất 1,2 triệu tấn/năm điển hình có thể phục hồi 55-70 MW nhiệt điện , tạo ra 25-35 t/h hơi nước. Điều này có nghĩa là sản lượng điện hàng năm đạt 60.000-80.000 MWh và giảm lượng khí thải CO₂ xuống 45.000-60.000 tấn mỗi năm. các Khí lò than cốc WHB do đó là một thành phần quan trọng cho hoạt động luyện cốc hiện đại, tiết kiệm năng lượng.
Biểu đồ thanh ngang cho thấy tiềm năng thu hồi nhiệt thải từ các công suất lò luyện cốc khác nhau. Một lò luyện cốc công suất 500.000 tấn/năm có thể thu hồi khoảng 22 MW năng lượng nhiệt, trong khi một nhà máy lớn 2,0 triệu tấn/năm có thể thu được tới 92 MW năng lượng nhiệt. Cứ 100.000 tấn sản xuất than cốc hàng năm sẽ có khoảng 4,5-5,0 MW nhiệt thu hồi được từ dòng khí thải. Điều này chiếm khoảng 35-45% tổng lượng nhiệt đầu vào của pin lò luyện cốc. Bằng cách cài đặt một Lò nướng than cốc WHB , một nhà máy luyện cốc có thể tạo ra 15.000-70.000 MWh điện mỗi năm, giảm mức tiêu thụ điện năng mua từ 25-40%. Hơn nữa, hơi nước thu hồi có thể thay thế các nồi hơi phụ đốt than, cắt giảm tổng lượng khí thải CO₂ của nhà máy từ 10-15%. các Công nghiệp luyện cốc WHB do đó mang lại cả lợi ích kinh tế và môi trường.
Với tư cách là chuyên gia Lò hơi nhiệt thải lò than cốc Trung Quốc và Khí lò than cốc WHB Manufacturer , Công ty TNHH Thiết bị hóa chất Shineng Giang Tô thiết kế hoàn chỉnh hệ thống thu hồi nhiệt thải cho pin lò luyện cốc. của họ WHB công nghiệp các giải pháp kết hợp bộ trao đổi nhiệt hợp kim nhiệt độ cao, hệ thống thổi bồ hóng tự động và vật liệu chống ăn mòn cho môi trường khí thải có hàm lượng lưu huỳnh cao.
A Thu hồi nhiệt lò Coke Hệ thống thường hoạt động như một bộ trao đổi nhiệt khí thải được lắp đặt trong ống khói chính sau pin lò luyện cốc. Khí thải nóng ở nhiệt độ 800-1000°C chảy qua các bó ống có vây được thiết kế đặc biệt, truyền nhiệt cho nước/hơi nước tuần hoàn bên trong. Lò hơi bao gồm nhiều phần: bộ quá nhiệt (để tăng nhiệt độ hơi), thiết bị bay hơi (để tạo hơi nước) và bộ tiết kiệm (để làm nóng trước nước cấp). Hoàn lưu tự nhiên hoặc cưỡng bức duy trì điều kiện thủy động lực ổn định. Biểu đồ dưới đây minh họa đặc điểm nhiệt độ điển hình của khí thải khi nó đi qua WHB.
Biểu đồ đường thể hiện sự giảm nhiệt độ của khí thải lò luyện cốc khi nó chảy qua WHB. Khí đầu vào ở 920°C đi qua bộ quá nhiệt (920→680°C), sau đó đến thiết bị bay hơi (680→380°C) và cuối cùng là bộ tiết kiệm (380→165°C). Tổng nhiệt độ giảm 755°C tương ứng với hiệu suất thu hồi nhiệt 75-82% cho lò luyện cốc hiện đại WHB. Đối với một nhà máy than cốc công suất 1,2 triệu tấn/năm điển hình với lưu lượng khí thải là 180.000 Nm³/h, quá trình thu hồi này mang lại khoảng 32 tấn/giờ hơi quá nhiệt ở 4,0 MPa và 430°C. Hơi nước có thể vận hành một máy phát tua-bin công suất 7,5 MW, sản xuất khoảng 60.000 MWh mỗi năm. Ngoài ra, nhiệt độ khí thải giảm (dưới 170°C) cho phép xử lý tiếp theo an toàn hơn và giảm ô nhiễm nhiệt. Hệ thống này cũng thu giữ các hydrocacbon có thể ngưng tụ, cải thiện hiệu suất môi trường tổng thể của nhà máy.
Giang Tô Shineng Thu hồi nhiệt thải nhà máy than cốc các hệ thống bao gồm công nghệ điều khiển thông minh giúp điều chỉnh các thông số tuần hoàn nước và hơi nước trong thời gian thực dựa trên chu trình lò luyện cốc. của họ Van cổng lò than cốc Tích hợp cho phép phân phối liền mạch khí thải trong quá trình bảo trì hoặc chu trình gia nhiệt lò, đảm bảo nhà máy hoạt động liên tục.
A Nồi hơi nhiệt thải lò than cốc mang lại nhiều lợi ích: giảm mức tiêu thụ nhiên liệu, giảm lượng khí thải CO₂ và cải thiện lợi nhuận. Bảng dưới đây so sánh các chỉ số hoạt động chính của nhà máy sản xuất than cốc trước và sau khi lắp đặt WHB trên pin 1,2 triệu tấn/năm.
| tham số | Trước WHB | Sau khi cài đặt WHB | Thay đổi |
|---|---|---|---|
| Năng lượng riêng của lò than cốc (GJ/t cốc) | 2.85 | 2.18 | -23,5% |
| Tạo hơi nước (t/h) | 0 | 32 | 32 t/h |
| Phát điện (MW) | 0 | 7.5 | 7,5MW |
| Giảm CO₂ (tấn/năm) | đường cơ sở | 52.000 | tiết kiệm hàng năm |
Biểu đồ cột cho thấy công suất phát điện tiềm năng từ việc thu hồi nhiệt thải từ lò than cốc dựa trên sản lượng than cốc hàng năm. Một nhà máy công suất 0,5 triệu tấn/năm có thể tạo ra khoảng 3,2 MW, trong khi một cơ sở lớn 1,8 triệu tấn/năm có thể sản xuất tới 11,5 MW. Với mỗi 100.000 tấn sản xuất than cốc hàng năm, có thể tạo ra khoảng 0,65-0,70 MW điện sử dụng hiện đại Khí lò than cốc WHB hệ thống. Điều này có nghĩa là sản lượng điện hàng năm từ 25.000 đến 90.000 MWh tùy thuộc vào quy mô nhà máy, đáp ứng 30-45% mức tiêu thụ điện của chính nhà máy luyện cốc. Năng lượng thu hồi giúp giảm chi phí điện mua và giảm cường độ carbon tổng thể trong quá trình sản xuất than cốc xuống 18-25%. Hơn nữa, Công nghiệp luyện cốc WHB Supplier các hệ thống thường đủ điều kiện nhận tín dụng carbon theo khuôn khổ giảm phát thải quốc tế, mang lại lợi nhuận tài chính bổ sung. Hơi nước cũng có thể được sử dụng để làm nóng sơ bộ than hoặc xử lý sản phẩm phụ hóa học, đạt được mức sử dụng năng lượng theo tầng.
Biểu đồ radar so sánh thiết kế thu hồi nhiệt thải từ lò luyện cốc thông thường với giải pháp tiên tiến của Jiangsu Shineng. Các thiết kế thông thường đạt điểm khoảng 60-70 trong các lĩnh vực chính như hiệu suất thu hồi nhiệt và khả năng chống bám bẩn. của Shineng Nồi hơi nhiệt thải lò than cốc đạt được điểm trên 90 trên tất cả các số liệu, với khả năng chống bám bẩn ở mức 95 nhờ khoảng cách vây xoắn ốc được tối ưu hóa và hệ thống thổi bồ hóng xung tự động. Thiết kế tiên tiến cải thiện hiệu suất thu hồi nhiệt từ 18-22% so với các thiết bị thông thường , trực tiếp chuyển thành lượng hơi sinh ra nhiều hơn 20-25% cho cùng một lưu lượng khí thải. Việc sử dụng ống vây hàn bằng niken (được phát triển nội bộ) mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội ngay cả khi xử lý khí thải cốc cốc có chứa hợp chất lưu huỳnh và naphthalene. Như một Nồi hơi nhiệt thải lò than cốc Manufacturer với gần hai thập kỷ kinh nghiệm, Jiangsu Shineng mang đến những sản phẩm tùy chỉnh WHB công nghiệp for Coke Oven giải pháp tối đa hóa lợi tức đầu tư đồng thời đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về môi trường.
Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Thiết bị hóa chất Jiangsu Shineng là một Nhà sản xuất thiết bị thu hồi khí thải Trung Quốc và công ty hệ thống thu hồi nhiệt thải , Công ty TNHH Thiết bị Hóa chất Jiangsu Shineng, được thành lập năm 2005, chuyên về R&D và sản xuất hệ thống thu hồi nhiệt thải khí thải và thiết bị hóa học, sở hữu năng lực nội bộ toàn diện, từ phát triển ống dẫn nhiệt và hàn niken cho đến chế tạo bình chịu áp lực. Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất than, luyện kim, sản xuất điện và amoniac tổng hợp và đã được xuất khẩu sang thị trường nước ngoài. Với tư cách là người dẫn đầu Nồi hơi nhiệt thải lò than cốc Manufacturer và Khí lò than cốc WHB Supplier , Shineng cung cấp đầy đủ Thu hồi nhiệt lò Coke các giải pháp, từ kỹ thuật và chế tạo đến hỗ trợ vận hành và sau bán hàng, giúp các nhà máy luyện cốc đạt được mức tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải đáng kể.
Chúng tôi sẽ giúp bạn tiến tới thành công.
Khu tích tụ công nghiệp công nghệ cao Maqiao North, thành phố Tĩnh Giang, thành phố Thái Châu, tỉnh Giang Tô
+86-18752676699 / +86-13961025664
English 
